瑞茂光学(深圳)有限公司成立于2012年,通过多年的技术积累和严谨守信的经营模式,已高速发展成集研发、设计、生产、加工、销售为一体的大型专业X-RAY、X射线自动判断设备的制造企业。公司自成立以来,主要供应显微镜、工业度量系统、影像测量仪及 X-RAY 系统解决方案,通过先进的技术方案和完善的销售网络,不断引领无损伤检测细分领域,为全球制造业提供一站式产品和技术服务方案。
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由SXRAY瑞茂光学率先研发出X-RAY PCB内层二维码读取机,主要针对印刷电路板二维码扫描读取,实现了在线式、高效率的内层二维码读取扫描。
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X-ray射线检测仪器组成结构:1、X射线管:X-ray射线 检测仪中有一个最核心的部件,那就是X射线管。这个X射线管主要产生X 射线,通过X射线的原理知道,它可以透过工件对检测体的内部进行观察。2、图像接收装置:图像接收装置可以捕捉到穿过样板的X 射线并转换为可以呈现在使用者眼前的图像 如 可以清晰的看到图像的BGA 焊点、瑕疵以及铸件的裂纹等缺陷。3、机器架构:架构是支撑X-ray射线检测仪的
SXRAY瑞茂光学专注XRAY设备行业12年,具备X-RAY领先技术。在SMT检测这一方面,X-RAY设备功不可没,其精准检测度、全自动程序化能更有效、更快的帮助其完成产品检测。下面我们来了解下SMT检测有哪些流程。SMT检测技术在SMT装配过程中,通常使用的主要检查和测试包括目视检查,AOI(自动光学检测),X射线检查和ICT(在线测试)。a)目视检查就其字面意义而言,视觉检查指的是工作人员通过
在现代工业生产中,X-RAY可用于检验PCB在组件安装工作中,用于检查点焊是否存在缺陷,如:空洞、焊料过多、焊料过少、焊料球、焊料分离、焊料桥接等。X-RAY检查还可以检查设备是否遗漏,并显示在再流焊接后,由于不良贴片引起的设备引脚与焊层之间的中心偏移。PCB部件密度一般较高,大量部件点焊处于隐蔽状态,使用时,X-RAY检测技术的厂家越来越多,所以x-ray如何检测PCB组件的呢?目前广泛使用X-
近几年,随着通信、计算机、消费电子等产业的发展,x-ray检测设备也渐渐发展起来。X-ray检测技术作为新兴的制程方法和分析手段,可以实现在不破坏产品的前提下,检测出肉眼不可见缺陷,反映产品的内部信息,可对检测结果进行定性、定量分析,以便及早发现故障,降低废品率。X射线检测原理:X-RAY检测设备,其基本原理是X-射线投影显微镜。在高压电的作用下,X 射线发射管产生 X 射线通过测试样品(例如 P
X-RAY检测设备可用于IGBT半导体检测、BGA芯片检测、LED灯条检测、PCB裸板检测、锂电池检测、铝铸件无损探伤检测。X-RAY检测设备X-7100X-RAY检测设备检测原理:主要是利用X光射线的穿透作用,X光射线波长很短,能量特别大,照在物质上时,物质只能吸收一小部分,而大部分X光射线的能量会从物质原子的间隙中穿过去,表现出极强的穿透能力。而X-RAY检测设备能检测出来就是利用X光射线的穿
PCBA气泡PCBA线路板在进行SMT上件焊接过程中,BGA锡球难免少不了出现一些气泡,这也是被称为锡球洞的缘由,行业内对锡球的气泡面积大小有着指定性标准,这是为了保证产品在投入使用时避免或减少概率出现缺陷、故障、不能使用等等情况发生。关于PCBA印刷电路板PCBA线路板 PCB(PrintedCircuitBoard),印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是最重要的电子部件,是电子元器件的支
X射线无损检测技术大致可分为三类:基于2:D图像X射线检测分析技术;基于2D具有最大放大倍数倾斜视图的X射线检测分析技术;3DX射线检测分析技术。前两种属于照射光学检测技术,后一种属于截面x光检测技术。在线技术己从以往的2D检验法发展到目前的3D检验法。前者是散射X射线检验法,可以对单面板上的元件进行点焊,产生清晰的视觉,但对于目前广泛使用的双面贴装电路板,效果会很差,使得双面点焊的视觉重叠,难以
SMT贴片介绍SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB(Printed Circuit Board)为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术(Surface Mount Technology,SMT),称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将