瑞茂光学(深圳)有限公司成立于2012年,通过多年的技术积累和严谨守信的经营模式,已高速发展成集研发、设计、生产、加工、销售为一体的大型专业X-RAY、X射线自动判断设备的制造企业。公司自成立以来,主要供应显微镜、工业度量系统、影像测量仪及 X-RAY 系统解决方案,通过先进的技术方案和完善的销售网络,不断引领无损伤检测细分领域,为全球制造业提供一站式产品和技术服务方案。
X-RAY点料机厂家众多,为何选择我们。12年只专注X-RAY行业,10+歀设备研发生产,999+客户口碑品牌服务。
由SXRAY瑞茂光学率先研发出X-RAY PCB内层二维码读取机,主要针对印刷电路板二维码扫描读取,实现了在线式、高效率的内层二维码读取扫描。
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在现代工业生产中,X-RAY检测可以用于PCB组件的装配工作上,用来检测焊点上是否存在缺陷,例如:空洞、焊料过多、焊料过少、焊料球、焊料脱开和焊料桥接。采用X-RAY检测也能够检测器件是否遗漏,以及显示在再流焊接以后,由于不良的贴装所引发的器件引脚与焊盘的中心偏移。我公司相关负责人表示,由于PCB组件密度普遍较高,大量组件的焊点处于隐蔽状态,如BGA倒装芯片,使用X-RAY检测技术的厂家越来越多。
对于广大的电子行业同仁而言,PCBA一定是不会陌生的了,它是现今电子市场当中潮流的元器件,是别的元器件所无法替代的,PCBA已经完全覆盖了国内的电子产业,并完美的把传统杂乱的线路弊端进行了有效的改良,通过采用创新性的线路板制成方式进行加工,不仅有效的缩小了产品的尺寸,让产品位于现代化的前沿,而且其制作工艺水准也更加符合现代需求,因而成为行业当中的主流产品也是一种必然。PCB检测为何要以X-RAY检
PCBA加工流程十分复杂,包括PCB板加工、零件采购检测、SMT贴片组装、DIP插件、PCBA试验等重要工艺流程。PCBA检测是整个PCBA过程中最关键的质量控制环节,它决定了产品的最终性能。PCBA电路板组装后的功能测试一般称之为FVT(Function Verification Test,功能验证测试)或FCT(Function Test,功能测试),其目的是为了抓出组装不良的板子,透过模拟电
因为芯片的检测是一项需要进行比较精密的检测,需将一个电路中所需的晶体管、电阻、二极管、电容和电感等元件布线连接在一起,然后再将其制作成一小块或者是几小块半导体晶片或介质基片上,接着再封装到一个管壳内再进行检测。但越精密的电路,检测难度就越复杂。在这里瑞茂光学给各位推荐一款芯片检测的X-RAY检测设备,型号是X-7100E。X-RAY芯片检测设备X-7100E高解析度X射线检测仪采用高解析度增强屏和
什么是失效分析?失效分析是一门发展中的新兴学科,近年开始从军工向普通企业普及。它一般根据失效模式和现象,通过分析和验证,模拟重现失效的现象,找出失效的原因,挖掘出失效的机理的活动。在提高产品质量,技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。其方法分为有损分析,无损分析,物理分析,化学分析等。零件失效分析意义:产品质量是企业的生命线。提高产品质量、延长零部件的使用寿命,是企业的立
PCB:即印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等,都是铸件。金属液态成型的工序多,且难以精确控制,使得铸件质量不够稳定。与同种材料的锻件相比,因液态成型组织疏松、晶
X-Ray检测设备利用X射线穿透不同密度物质后其光强度的变化,产生的对比效果可形成影像即可显示出待测物之内部结构,进而可在不破坏待测物的情况下观察待测物内部有问题的区域。 X-RAY检测设备主要用于元器件内部检查(结构、位置、线路、异物、损伤)、PCBA焊点检测(通孔填锡率、桥接、空焊、空洞、锡多锡少、变形、偏移)、PCB内部检查(孔的完整性、印制线路是否断裂)。并且还是汽车零部件、电子元器件以及