瑞茂光学(深圳)有限公司成立于2012年,通过多年的技术积累和严谨守信的经营模式,已高速发展成集研发、设计、生产、加工、销售为一体的大型专业X-RAY、X射线自动判断设备的制造企业。公司自成立以来,主要供应显微镜、工业度量系统、影像测量仪及 X-RAY 系统解决方案,通过先进的技术方案和完善的销售网络,不断引领无损伤检测细分领域,为全球制造业提供一站式产品和技术服务方案。
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由SXRAY瑞茂光学率先研发出X-RAY PCB内层二维码读取机,主要针对印刷电路板二维码扫描读取,实现了在线式、高效率的内层二维码读取扫描。
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首先我们需要要了解什么是X-ray检测: X-ray检测设备通过x光线穿透待检测样品,然后在图像探测器上映射出一个X光影像。该影像的形成质量主要由分辨率及对比度决定。成像系统的分辨率取决于X射线。x-ray检测设备是通过高压加速电子撞击金属板释放出的x-ray穿透样品,留下影像,技术人员通过影像的明暗度来观测样品的相关细节。根据SMT的定义,射线类测试主要分为四个类别:照相测试、实时成像测试以及断
电子制造业专用SMD元件X光智能点料机又称为X光射线SMT计数器,SMT全自动X-ray点料计数机,智能SMT全自动点料机,全自动x-ray计数器等等多种叫法。保持正确的材料和数量是SMT电子制造工艺过程中一个重要组成部分。通常,即使在最高的SMT大批量EMS电子制造服务商,采购和管理材料也是一项缺乏核心竞争力的工作,往往被忽视。SMT贴片加工对于点料一直都是个棘手的问题,大量的电子物料盘想要又快
随着移动电话的转换到智能时代,SMT电子元件也集成,逐渐微小化,PCBA元件的布局越来越近,各个组件还无法识别元件的极性PCB板,以及在极性识别过程的情况下使用大量的新组件,在SMT分量的极性中存在困境和问题点,并且总结了元件极性识别方法,并且是理想的从其他同事中学到。部件极性是指元件的方向或元件的第一销的位置,并且具有极性意味着当部件放置在PCB板上时,部件需要在一定方向上安装,确保正面和元件和
X-RAY点料机XC3100主要用于SMT行业卷盘类物料快速点数,可点7-15英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品项料件,物料类型包括所有阻容类物料和IC类物料。利用X射线成像技术,对生产物料进行检测并获取图像信息进行快速计数,并将设备数据信息与客户MES系统对接。设备优势1、 X射线源采用封闭式X光管,寿命长,免维护2、 超清平板探测器,成像快,无畸变3、同时计算4个7
PCBA、FPC的加工,都会涉及到BGA的检测。焊接BGA是将晶片下的焊点通过密布的锡球对应于PCB电路板的位置进行SMT焊接进行的,为了更清楚地判断内部焊接点的质量,需要使用X光探伤机。这么操作的优点是可直接通过X光对电路板内部进行特殊的检测检测,而不需拆卸,不破坏内部结构,因此X光探伤机是PCBA加工厂家常用的BGA焊接检测设备。如果我们把一块能够完整运行的PCBA比做是一个人的话,那么核心的
经常听到一些人口中谈论SMT点料机,对于广大的业内人士而言,这种设备是不陌生的。事实上,SMT点料机又被称之为零件计数器。那么,对于这种设备的功能,你知道的又有多少呢?据有关的业内人士表示,SMT点料机采用的是光电传感的原理,并且是利用零件载带来引导孔和零件之间的对应关系,并准确的测定出SMD零件数量,从而达到方便、快速计数的目的。SMT点料机在对外发加工中的领发料作业当中有十分显著的作用。在功能
在SMT生产中使用x-ray检测设备进行抽查可以减少甚至消除批次错误。值得注意的是,对于那些无法通过ICT检测到的焊锡,焊锡太少或太多,冷焊或气孔等。也可以通过x-ray检测设备进行检测,这些缺陷很容易通过ICT甚至功能测试而无需被发现,从而影响产品寿命。当然,X射线无法出于检测目的而检测出电气缺陷,但可以着眼于功能来进行检测。简而言之,增加x-ray检测设备不会遗漏制造过程中的任何缺陷,但也可以
XC3100主要用于SMT行业卷盘类物料快速点数,可点7-17英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品项料件,物料类型包括所有阻容类物并可实现盘点数据信息与客户MES系统对接。● 设计参照人体力学,坐姿操作,显示器与人眼高度持平,保护颈椎,不易疲劳,占地空间小,可移动任意位置使用● 抽屉自动进出,方便物料拿取,抽屉光栅自动感应,力矩控制,防夹手● 物料标签防错机制,料盘全感应